Mit unseren vernetzten Technologien und unserem umfassenden Know-how können Sie von überall auf Informationen zugreifen, Analysen besser interpretieren, das Schmierungs- und Ersatzteilmanagement verbessern und die gewünschte Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit leistungsbezogen einkaufen.
Mit den richtigen Produkten und Dienstleistungen an Ort und Stelle sollte die Lösung von Anlagen- und Maschinenproblemen logischen Schritten folgen und relativ leicht sein. Jedoch ist eine einfache und schnelle Reparatur nicht unbedingt zielführend und von wirtschaftlichem Nutzen für Ihr Unternehmen.
Entscheidend ist, den geeigneten Lösungsansatz auf die richtige Art und Weise anzuwenden, damit das Problem in Zukunft nicht wieder auftaucht. Die Prozesse und Verfahren von SKF sind darauf ausgerichtet und stellen sicher, dass die Lösungen von heute auch morgen und darüber hinaus Bestand haben.
Ein wesentliches Verfahren, das sicherstellt, dass Maschinenausfälle nicht immer wieder auftreten, nachdem sie behoben wurden, ist die SKF Root Cause Analysis (RCA), die sich mit den drei wichtigsten Arten von häufigen Ausfällen befasst:
Basierend auf dem Bericht der Auswertung, können Sie dann Maßnahmen gegen die wahre Fehlerursache ergreifen und die zukünftige Verfügbarkeit optimieren. RCA ist die wesentliche Grundlage für kontinuierliche Verbesserung.
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Der Spares Inventory Management and Optimization Process (SIMO) von SKF bringt Ihren Ersatzteilbedarf und -angebot in Einklang. Durch die Identifizierung, Vorhersage und Optimierung des Lagerbestands können Sie die Menge an Lagerbeständen minimieren und zugleich Ihren gesamten Ersatzteilbedarf decken.
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Das Ausmaß der digitalen Transformation, die das Industrielle Internet der Dinge in der Instandhaltung bewirkt, macht es zu einem kritischen Faktor für jeden, der mit rotativen Systemen arbeitet.
Es wird erwartet, dass sich die Ausfallzeiten von Anlagen dank der IIoT-basierten vorausschauenden Wartung bis 2025 halbieren lassen und die Einnahmen aus der Echtzeit-Überwachung von Aktivitäten per IIoT sich auf 30 Milliarden US-Dollar verdoppeln. Können Sie es sich leisten, zurückzubleiben?
Bei „SKF Rotation For Life“ handelt es sich um einen langfristigen leistungsbasierten Vertrag mit einem Komplettpaket aus Wälzlagertechnik, Störungserkennung und Zuverlässigkeitsdienstleistungen. Sehen Sie sich das Video an, um zu erfahren, wie Sie die Leistung Ihrer rotieven Systeme zu einem festen monatlichen Preis optimal nutzen können.
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Die Schmierung ist in vielen Anlagen ein oft vernachlässigter, aber wichtiger Teil der Instandhaltung. Ohne ein effektives Schmierungsmanagement von Maschinen können Unternehmen die Auswirkungen von Stillstandszeiten, höhere Kosten für Ersatzteile und Personal sowie einen höheren Energieverbrauch schnell zu spüren bekommen.
Das fünfstufige Schmiermanagement-Programm von SKF hilft, diese kostspieligen Folgen zu vermeiden, und zwar durch:
So können Sie sicherstellen, dass der richtige Schmierstoff zur richtigen Zeit in den richtigen Maschinen eingesetzt wird und Ihr Betrieb reibungslos läuft.
Es gibt vier weitere Bereiche, in denen SKF Ihnen helfen kann, Einsparungen und Verbesserungen zu maximieren. Mit verschiedenen Service Levels, die zur Auswahl stehen, können Sie sich für einen produktbasierten Ansatz entscheiden oder auf einen leistungsbasierten Ansatz umsteigen. Beide Optionen können Ihnen Zugang zu modernsten vernetzten Technologien und Dienstleistungen ermöglichen, ohne große Investitionen zu erfordern.
Durch eine detaillierte Analyse Ihrer Maschinen, Ihres Anlagenmanagements und Ihrer Prozesse können wir Ihnen helfen, ungeplante Ausfälle zu minimieren, die Effektivität Ihrer Anlagen zu maximieren, Ihre Rentabilität zu steigern und die Sicherheit zu verbessern.
Verfolgen Sie einen proaktiven Ansatz mit vernetzten Technologien, Datenanalyse und -visualisierung sowie Fernzugriff auf das Know-how von SKF. Über diese Schlüsselfaktoren können Sie aussagekräftige Informationen über die Leistung Ihrer rotativen Systeme erhalten.
Erkunden Sie eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen, die nicht nur perfekt auf Ihre Anlagen zugeschnitten sind, sondern Ihnen auch helfen, mit dem Stand der Technik Schritt zu halten sowie Umwelt- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.
Durch Nutzung eines umfassenden Angebots von Rekonditionierungsoptionen können Sie Schlüsselkomponenten so aufarbeiten, dass die Wartungskosten sinken, ihre Zuverlässigkeit verbessert, ihre Betriebszeit maximiert und die Umweltbelastung reduziert wird.