Wenn ein Wälzlager das Ende seiner Gebrauchsdauer erreicht, muss es nicht zwangsläufig entsorgt werden. Unter bestimmten Bedingungen ist eine Weiterverwendung ohne Leistungseinbußen möglich.
Mit SKF Remanufacturing Lösungen können Sie das Lager rekonditionieren und seine Gebrauchsdauer verlängern – zu überschaubaren Kosten, mit geringem Ressourceneinsatz und kürzerer Lieferzeit als bei einem Neukauf.
Vor allem aber: Mit den gleichen Leistungswerten, die Sie von einem Neulager erwarten.
Wälzlager in Stahlwerken, z. B. in Stranggießanlagen oder Walzanlagen, lassen sich in der Regel drei- bis sechsmal rekonditionieren. Ihre Gebrauchsdauer kann also deutlich verlängert werden. Die Rekonditionierung ist weniger material- und energieintensiv und erfordert weniger Prozessschritte als die Herstellung eines Ersatzlagers. Das bedeutet eine Kostensenkung von bis zu 50 % gegenüber dem Neulager und eine Emissionsminderung von bis zu 90 % bei jeder Rekonditionierung.
Bei der Rekonditionierung werden die meisten Lagerteile wiederverwendet. Durch den geringeren Materialbedarf verringern sich auch die Kosten. Außerdem ist die Rekonditionierung weniger energieintensiv und erfordert weniger Prozessschritte als die Herstellung eines Ersatzlagers.
Wenn Sie ein ausgefallenes Lager ersetzen müssen, bietet eine Rekonditionierung oft die schnellste Möglichkeit, vor allem, wenn das neue Lager nicht direkt lieferbar ist. Die SKF Lagerrekonditionierung ist schneller und erfolgt nach den gleichen Qualitätsstandards wie die Lagerproduktion.
Auch für die Umwelt bringt die Rekonditionierung erhebliche Vorteile. Je nach Anzahl der Rekonditionierungen reduziert ein aufgearbeitetes Lager die CO2-Bilanz um bis zu 90 % gegenüber einem neuen Lager. Und sie benötigt bis zu 90 % weniger Energie.
*Bei den CO2-Emissionsreduzierungen handelt es sich um Schätzungen, basierend auf dem geringeren Energiebedarf, den SKF und die SKF Lieferanten in den Produktionsphasen haben. Die Berechnungen basieren auf den globalen Durchschnittswerten der SKF Gruppe für 2021. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie eine detailliertere Berechnung für Ihre Produkte benötigen.
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C02-Einsparungen (kg) für alle Lager
Möchten Sie mehr darüber erfahren, was dieses Ergebnis für Ihr spezifisches Geschäft bedeutet? KONTAKTIEREN SIE UNSDie Ergebnisse basieren auf dem gängigsten Remanufacturing-Servicelevel für Stranggussmaschinen. Die indikativen vermiedenen CO2-Emissionen sind Schätzungen, die auf dem vermiedenen Energieverbrauch in den Produktionsphasen von SKF und SKF Zulieferern basieren. Die Berechnungen basieren auf den globalen Durchschnittsdaten der SKF Gruppe für 2021. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie eine detailliertere Berechnung für Ihre Produkte benötigen.
Mit einer SKF Zustandsüberwachung können Sie den Zustand Ihrer Anlagen überwachen und die Termine für den anstehenden Ausbau und die Rekonditionierung von Wälzlagern perfekt planen.
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