Ein wahrer Held im Kampf für mehr Lebensmittelsicherheit
Wir alle vertrauen darauf, dass unsere Lebensmittel und Getränke sicher und von hoher Qualität sind. Zu Recht, denn die meisten Menschen müssen sich tatsächlich keine Gedanken um die Lebensmittelsicherheit machen. Das verdanken wir der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die in der Produktion auf höchste Standards setzt. So können Milliarden Menschen weltweit sicher sein, dass ihre Lebensmittel und Getränke unbedenklich sind.
Lassen Sie sich bei dieser wichtigen Aufgabe von unseren Kugellagereinheiten im Hygienedesign unterstützen.
Hygienedesign – unverzichtbar für die Lebensmittelsicherheit
Ein gutes Hygienedesign ist unabdingbar, wenn Sie Produktrückrufe vermeiden und alle Branchenauflagen erfüllen wollen. Sämtliche Komponenten der SKF Food Line Kugellagereinheiten wurden so konzipiert, dass sie eine Hochdruckreinigung verkraften, die Produkte proaktiv schützen und die Einhaltung der Vorschriften sicherstellen.
1 Food Safety Tech Staff, "FDA Food Recalls Up Nearly 93% Since 2012," Food Safety Tech, Feb 16, 2018. 2 Stericycle, “Recall Index,” Q4 2017. 3 Allianz, “Product recall risks growing in size and number, as technology drives new triggers, warns Allianz,” Dec 5, 2017.
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Das sind die SKF Food Line Kugellagereinheiten
Funktionsweise
Die Story hinter der Innovation
Sehen Sie sich das Video zur Innovationsgeschichte an. Dort erfahren Sie mehr über das erstklassige (von einer Regenrinne inspirierte) Dichtungssystem und über die neuen Maßstäbe, die unser Entwicklungsteam für das Hygienedesign von Lagerungen setzen konnte.
Die hygienisch konzipierte Gehäusegeometrie reduziert die Anfälligkeit für Schmutzfang.
Ein spritzgegossenes Composite-Gehäuse aus lebensmittel-verträglichem Gummi überformt das Spannlager und bildet eine wirksame Sockeldichtung am Einbaurahmen.
Die rückseitige Dichtung dichtet statisch gegen das Gehäuse und dynamisch gegen die Welle ab und sorgt ebenfalls für einen effektiven Verunreinigungsschutz.
Der formschlüssige Enddeckel schließt fest mit dem Gehäuse ab und kann sich nicht von selbst lösen.
Lagerfunktion
Eine herausragende Lagerfunktion setzt ein effektives Wälzlagerschmierfett und einen innovativen Ansatz bei der Lagerabdichtung voraus.
Speziell gestaltete Rinnen leiten Reinigungsmittel aus dem Lager, so dass die Dichtungen einen hochwirksamen Schutz bieten, ohne die Lagerreibung nennenswert zu erhöhen. Für dieses Design haben wir ein Patent angemeldet.
Sehen Sie sich die Animation an, um mehr zu erfahren.
Enddeckel aus thermoplastischem Polyurethan mit FDA- und EG-Zulassung.
Spannringlager wahlweise aus nichtrostendem Stahl oder verzinkt, mit Spezialfett (Zulassung nach NSF H1, Halal und Koscher) vorgeschmiert. Allergenfrei.
Das Dichtungssystem wird von einer Schleuderscheibe aus nichtrostendem Stahl gebildet und wurde von der FDA zugelassen. Synthesekautschuk in blauer Signalfarbe.
Polyamid-Compositgehäuse mit EG- und FDA-Zulassung.
Sockeldichtung sowie rückseitige Dichtung in blauer Signalfarbe.
Ihre Vorteile
Reduzieren Sie mit einem konsequenten Hygienedesign das Risiko von Bakterien-besiedelung in schwer zu reinigenden Bereichen.
Minimieren Sie die Verbreitung von Bakterien in überschüssigem Nachschmierfett. Reduzieren Sie den Allergengehalt von Verunreinigungen im Fett.
Setzen Sie die Branchenvorschriften konsequent durch Verwendung lebens-mittelverträglicher Werkstoffe um. Reduzieren Sie durch optisch klar ausgewiesene Komponenten das Risiko und die Folgen potenzieller Verunreinigungen.
Wenn die Nachschmierung entfällt, müssen die Maschinen und Anlagen seltener gestoppt werden und die geplanten Instandhaltungs-arbeiten benötigen weniger Zeit.
Verkürzen Sie die Dauer der Reinigung und Reinigungskontrolle um ein Drittel gegenüber herkömmlichen Verfahren, bei denen über-schüssiges Fett abgewischt werden muss und die Anlagenkomponenten nicht für eine gute Reinigungsfähigkeit ausgelegt sind.
Durch die Leistungsoptimierung von Spannlagern und effektive Abdichtung kompletter Einheiten werden Gebrauchsdauer und Zuverlässigkeit der Lager verbessert. Diese Verbesserungen äußern sich in einer höheren Anlagenverfügbarkeit.
Unsere nachschmierfreien Lagerungen bieten mehrere Vorteile: Die Material- und Arbeitskosten sinken und das Risiko ungeplanter Stillstandszeiten aufgrund menschlicher Fehler verringert sich. Wie hoch sind Ihre Kosten für das Nachschmieren von Lagern?
Mit komplett abgedichteten Spannlagern reduzieren Sie die Material- und Arbeitskosten für den Lagertausch und die Kosten durch geplante oder ungeplante Stillstandszeiten.
Ihre Betriebskosten reduzieren sich, da Sie ein Drittel weniger Warmwasser brauchen (das zur Reinigung offener Lagereinheiten benötigt würde) und sich die Einkaufs- und Entsorgungs-kosten für Fettbindemittel verringern.
Erfahren Sie, welche Umweltvorteile Sie realisieren könnten.
Vorbeugen
- Ausschuss durch ungeplante Stillstandszeiten
- Abwasserbelastung durch überschüssiges Lagerschmierfett
- Entsorgung von Fettbindemittel
Reduzieren
- Warmwasser zur Lagerreinigung
- Weniger freigesetztes CO₂ durch geringere Lagerverlustleistung und selteneren Lageraustausch
Wiederverwertbarkeit und Abfallvermeidung
- 59 % des Produkts können recycelt werden*
- 41 % der Energie wird rückgewonnen
- 0 % Deponiemüll
*Datenbasis: Recyclingfähigkeitsanalyse von Stena Recycling
„Reduzieren Sie das Risiko von Lebensmittelverunreinigungen durch Verwendung nachschmierfreier Hygienedesign-Lagereinheiten.“
- Experte für Mikrobiologie und Hygiene am RISE
